反擊式破碎機(jī)是某廠原料車間破碎系統(tǒng)的主機(jī)，用于兩段破碎的中碎階段，破碎對象為生砂巖、長石、螢石、石灰石和白云石。通過一段時間的使用，發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)在產(chǎn)量及磨損情況上都有一些不足，于是有針對性的進(jìn)行了改造，改造之后效果顯著。

一、改造前使用情況

1、設(shè)備磨損嚴(yán)重。錘頭等易損件消耗量多，且轉(zhuǎn)子易產(chǎn)生筋臂折斷和掏空變形，在轉(zhuǎn)子使用僅兩年的時間內(nèi)，其筋臂圓周面掏空變形深達(dá)50毫米，使轉(zhuǎn)子修復(fù)困難而報廢。

2、出料中帶入機(jī)械鐵量高達(dá)0.1%以上，降低了玻璃透明度。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，維修工作量大，且系統(tǒng)產(chǎn)量低。使用中發(fā)現(xiàn)每班打料僅20多噸即需停車更新板錘。同時因經(jīng)常更換易損件，轉(zhuǎn)子修復(fù)后難于達(dá)到較高的靜平衡。

二、改進(jìn)方案

1、將鏈幕結(jié)構(gòu)改為橡膠擋簾

該設(shè)備的原有鏈幕結(jié)構(gòu)系掛有數(shù)排鏈環(huán)，在使用中一旦鏈環(huán)磨斷落入機(jī)體內(nèi)，被高速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊，會加劇設(shè)備磨損和引起設(shè)備事故的發(fā)生。現(xiàn)改為橡膠擋簾，杜絕了上述問題發(fā)生，減少了設(shè)備磨損。

2、板錘改為單面使用

使用初期，為了節(jié)省高錳鋼的板錘，系雙面使用，即錘頭一面磨損后換另一面再使用。但很快發(fā)現(xiàn)：轉(zhuǎn)子磨損較嚴(yán)重。轉(zhuǎn)子體上筋臂與板錘的磨損端接觸不良，留有10～20毫米的縫隙，使轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)中，易掰斷板錘和折斷筋臂，加劇了設(shè)備磨損，發(fā)生了二次設(shè)備事故。將板錘改為單面使用后，使筋臂與板錘之間保持良好接觸，能均勻貼緊，改善了轉(zhuǎn)子的靜平衡，減少了掉錘現(xiàn)象，延長了轉(zhuǎn)子的使用壽命。

3、修復(fù)轉(zhuǎn)子

為了使修復(fù)后的轉(zhuǎn)子有高的靜平衡，對折斷的筋臂進(jìn)行焊補(bǔ)。在焊補(bǔ)過程中，以機(jī)體下部的內(nèi)側(cè)面為測量基準(zhǔn)點(diǎn)，隨時測量和校正焊補(bǔ)筋臂的偏移量。同時為了加強(qiáng)筋臂強(qiáng)度，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時折斷，在每一筋臂的外側(cè)各焊一加強(qiáng)板，并在筋臂掏空變形處采用焊條均勻地逐層堆焊補(bǔ)齊。經(jīng)上述方法修補(bǔ)后，轉(zhuǎn)子的靜平衡程度有了較大改善，解決了轉(zhuǎn)子不能掛新錘的關(guān)鍵問題，延長了設(shè)備使用壽命，修復(fù)一年多仍在運(yùn)轉(zhuǎn)中。

4、合理地調(diào)節(jié)板錘與反擊板間隙

使用初期，板錘與反擊板間隙較大，發(fā)現(xiàn)進(jìn)人反擊式破碎機(jī)的反渣量太多，禾能充分發(fā)揮該設(shè)備的特點(diǎn)。為此，適當(dāng)?shù)亟档土税邋N與反擊板之間隙，間隙調(diào)到20～25毫米，使物料反渣量減少，提高了設(shè)備生產(chǎn)能力。

5、加強(qiáng)責(zé)任，改進(jìn)操作

反擊式破碎機(jī)要求喂料量均勻連續(xù)，生產(chǎn)中證實，電磁振動給料機(jī)是可靠且先進(jìn)的喂料設(shè)備。在調(diào)節(jié)喂料量時應(yīng)均勻連續(xù)地調(diào)節(jié)，改變了過去在調(diào)節(jié)時突開突停的操作，避免了因負(fù)荷驟然變化而引起設(shè)備磨損，降低生產(chǎn)能力的現(xiàn)象。

通過問題分析和及時的改進(jìn)之后，新的反擊式破碎機(jī)的上述問題均得到了有效的解決，系統(tǒng)產(chǎn)量也大幅度增加，同時各部件的使用壽命增加，維修率隨之降低，這大大降低了更換易損件的勞力與時間損耗。總的來說，綜合性能有了可喜的變化。紅星機(jī)器生產(chǎn)多種型號的高性能反擊式破碎機(jī)，各個結(jié)構(gòu)均已改進(jìn)優(yōu)化，如果您有意向，歡迎撥打紅星熱線：0371-67775599。